Caractéristiques
1. Rentabilité : Même si l'investissement initial pour une poinçonneuse à cadre en acier de haute précision peut être relativement élevé, ses avantages en termes de productivité, d'efficacité et de fiabilité globale dépassent de loin le coût initial. C’est donc une solution rentable à long terme.
2. Contrôle de qualité amélioré : la poinçonneuse à cadre en acier de haute précision à manivelle unique fermée a des capacités de fabrication précises et exactes, offrant une gestion de la qualité améliorée et garantissant les normes les plus élevées de produits finis.
Dans l’ensemble, les poinçonneuses à châssis en acier de haute précision constituent un investissement important pour toute opération industrielle cherchant à améliorer la productivité, la qualité et la rentabilité. Sa haute précision, son rendement élevé, sa durabilité et sa sécurité en font un appareil indispensable dans une variété d'applications.
|
Nom |
Unité |
DPS-125T |
DPS-160T |
DPS-200T |
|||
|
Force nominale |
KN |
1250 |
1600 |
2000 |
|||
|
Taper |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
|
Course du curseur |
mm |
250 |
160 |
280 |
180 |
300 |
200 |
|
Course de force nominale |
mm |
20 |
15 |
20 |
15 |
25 |
20 |
|
Nombre de coups (vitesse constante) |
s.p.m |
40 |
60 |
35 |
55 |
40 |
50 |
|
Hauteur maximale de la matrice |
mm |
400 |
450 |
450 |
500 |
500 |
550 |
|
Réglage de la hauteur de la matrice |
mm |
100 |
100 |
120 |
|||
|
Taille inférieure de la table de travail |
mm |
750×700×105 |
800×750×115 |
850×800×35 |
|||
|
Bas du curseur |
mm |
750×450 |
810×500 |
930×700 |
|||
|
Trou central de la table de travail |
mm |
Ø310 |
Ø350 |
Ø400 |
|||
|
Trou de poignée de matrice |
mm |
Ø75 |
Ø75 |
Ø75 |
|||
|
Moteur principal |
KW×P |
11×4 |
18.5×4 |
22×4 |
|||
|
Taille de la tige de traction |
mm |
M30×550 |
M30×620 |
M36×700 |
|||
|
Pression atmosphérique utilisée |
Mpa |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
|||
|
Poinçon (avant et arrière × gauche et droite × hauteur) |
mm |
1763×1623×3600 |
2090×1906×3900 |
2302×2056×4355 |
|||
|
Nom |
Unité |
DPS-250T |
DPS-315T |
DPS-400T |
|||
|
Force nominale |
KN |
2500 |
3150 |
4000 |
|||
|
Taper |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
|
Course du curseur |
mm |
320 |
200 |
350 |
250 |
400 |
250 |
|
Course de force nominale |
mm |
25 |
20 |
30 |
20 |
30 |
20 |
|
Nombre de coups (vitesse constante) |
s.p.m |
35 |
50 |
28 |
40 |
25 |
35 |
|
Hauteur maximale de la matrice |
mm |
520 |
580 |
550 |
600 |
600 |
675 |
|
Réglage de la hauteur de la matrice |
mm |
120 |
120 |
150 |
|||
|
Taille inférieure de la table de travail |
mm |
950×900×155 |
1000×900×177 |
1200×1000×185 |
|||
|
Bas du curseur |
mm |
970×800 |
1050×900 |
1200×800 |
|||
|
Trou central de la table de travail |
mm |
Ø420 |
Ø450 |
Ø500 |
|||
|
Trou de poignée de matrice |
mm |
Ø75 |
Ø75 |
Ø75 |
|||
|
Moteur principal |
KW×P |
30×4 |
37×4 |
45×4 |
|||
|
Taille de la tige de traction |
mm |
M36×700 |
M36×900 |
M36×1000 |
|||
|
Pression atmosphérique utilisée |
Mpa |
0.6-0.7 |
|||||
|
Poinçon (avant et arrière × gauche et droite × hauteur) |
mm |
2820×2136×4730 |
2900×2206×5112 |
3400×2346×5377 |
|||
|
Nom |
Unité |
DPS-400 trois axes |
DPS-500 trois axes |
DPS-600 trois axes |
|||
|
Force nominale |
KN |
4000 |
5000 |
6000 |
|||
|
Taper |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
|
Course du curseur |
mm |
400 |
250 |
450 |
250 |
450 |
250 |
|
Course de force nominale |
mm |
30 |
20 |
30 |
20 |
30 |
20 |
|
Nombre de coups (vitesse constante) |
s.p.m |
25 |
35 |
20 |
35 |
20 |
35 |
|
Hauteur maximale de la matrice |
mm |
600 |
675 |
650 |
750 |
650 |
750 |
|
Réglage de la hauteur de la matrice |
mm |
150 |
150 |
150 |
|||
|
Taille inférieure de la table de travail |
mm |
1200×1000×185 |
1400×1200×215 |
1500×1200×235 |
|||
|
Bas du curseur |
mm |
1280×1000 |
1600×1200 |
1600×1200 |
|||
|
Trou central de la table de travail |
mm |
Ø500 |
Ø550 |
Ø550 |
|||
|
Trou de poignée de matrice |
mm |
Ø75 |
Ø100 |
Ø100 |
|||
|
Moteur principal |
KW×P |
37×4 |
55×4 |
55×4 |
|||
|
Taille de la tige de traction |
mm |
M36×1000 |
M42×1200 |
M42×1300 |
|||
|
Pression atmosphérique utilisée |
Mpa |
0.6-0.7 |
|||||
|
Poinçon (avant et arrière × gauche et droite × hauteur) |
mm |
3512×2240×5600 |
3627×2480×5800 |
3810×2600×6150 |
|||
|
Nom |
Unité |
DPS-800 trois axes |
DPS-1000 trois axes |
||
|
Force nominale |
KN |
8000 |
10000 |
||
|
Taper |
V |
H |
V |
H |
|
|
Course du curseur |
mm |
450 |
300 |
450 |
300 |
|
Course de force nominale |
mm |
35 |
25 |
35 |
25 |
|
Nombre de coups (vitesse constante) |
s.p.m |
20 |
35 |
20 |
35 |
|
Hauteur maximale de la matrice |
mm |
700 |
775 |
700 |
775 |
|
Réglage de la hauteur de la matrice |
mm |
150 |
150 |
||
|
Taille inférieure de la table de travail |
mm |
1600×1300×265 |
1700×1350×295 |
||
|
Bas du curseur |
mm |
1700×1300 |
1800×1350 |
||
|
Trou central de la table de travail |
mm |
Ø600 |
Ø700 |
||
|
Trou de poignée de matrice |
mm |
Ø120 |
Ø120 |
||
|
Moteur principal |
KW×P |
75×4 |
90×4 |
||
|
Taille de la tige de traction |
mm |
M48×1400 |
M48×1500 |
||
|
Pression atmosphérique utilisée |
Mpa |
0.6-0.7 |
|||
|
Poinçon (avant et arrière × gauche et droite × hauteur) |
mm |
4020×2740×6400 |
4200×2840×6850 |
||
|
Accessoires standards |
|
|
Embrayage pneumatique |
● |
|
Écran tactile |
● |
|
Compteur de précharge, compteur de pré-rupture |
● |
|
Dispositif de protection contre les surcharges hydrauliques |
● |
|
Dispositif de détection de bourrage papier |
● |
|
Prise de courant |
● |
|
Dispositif de lubrification à graisse électrique |
● |
|
Dispositif de réglage électronique du coulisseau |
● |
|
Indicateur électronique de hauteur de moule |
● |
|
Dispositif d'équilibrage des coulisses et des moules |
● |
|
Commutateur à came rotatif électronique |
● |
|
Indicateur d'angle de vilebrequin |
● |
|
Comptoir |
● |
|
Connecteur de source d'air |
● |
|
Dispositif de protection du deuxième étage |
● |
|
Manuel d'instructions |
● |
|
Accessoires standards |
○ |
|
Dispositif de tampon pneumatique |
○ |
|
Pédale de commande |
○ |
|
Dispositif de poinçonnage supérieur à curseur |
○ |
|
Pied anti-vibration |
○ |
|
Dispositif de protection photoélectrique |
○ |
|
Alimentateur (types pneumatiques, mécaniques et NC) |
○ |
|
Étagère |
○ |
|
Niveleur |
○ |
|
Robot |
○ |
|
Dispositif d'éclairage du moule |
○ |
Tendances futures
Le marché du freinage par presse plieuse, de l’emboutissage et du profilage devrait connaître une croissance significative, avec une augmentation prévue de la valeur et une adoption dans diverses industries.
1. Croissance continue du marché : Les trois marchés devraient connaître une croissance constante, reflétant la demande croissante. Les marchés de l'emboutissage des métaux et des presses plieuses devraient croître à un TCAC de 3,0 % et 5,7 %, respectivement.
2. Progrès en matière d'automatisation et de technologie : les fabricants sont susceptibles d'investir dans des technologies avancées pour améliorer l'efficacité, la productivité et la précision, l'automatisation et la fabrication intelligente étant les principaux moteurs.
3. Expansion dans de nouvelles industries et applications : ces technologies pénétreront dans davantage d’industries, avec des secteurs comme l’automobile, l’aérospatiale, la construction et l’électronique qui stimuleront leur développement.
4. Demande accrue de personnalisation : les fabricants auront besoin de technologies de production flexibles pour répondre aux diverses exigences des clients, stimulant ainsi l'innovation dans les domaines du profilage, de l'emboutissage et du freinage par presse plieuse.
Affichage d'usine

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