Salut! En tant que fournisseur de machines à forage à froid, j'ai reçu un tas de questions sur les exigences de refroidissement de ces mauvais garçons. Donc, je pensais que je m'asseoirais et j'écrirais ce blog pour partager tout ce que vous devez savoir.
Tout d'abord, expliquons pourquoi le refroidissement est si important pour les machines à forger à froid. Le forge à froid est un processus où le métal est façonné à température ambiante ou légèrement au-dessus de lui en appliquant une haute pression. Au cours de ce processus, beaucoup de chaleur est générée. Cette chaleur peut provenir de différentes sources, comme le frottement entre la matrice et la pièce, la déformation du métal lui-même et le travail mécanique effectué par la machine.
Si cette chaleur n'est pas correctement gérée, elle peut causer une multitude de problèmes. Pour commencer, une chaleur excessive peut entraîner une expansion thermique des composants de la machine. Cela peut éliminer la précision du processus de forgeage, ce qui entraîne des pièces qui ne répondent pas aux spécifications requises. Il peut également provoquer une usure prématurée sur les matrices et autres parties critiques de la machine. Et n'oublions pas le potentiel pour la pièce en métal de perdre ses propriétés mécaniques en raison de la surchauffe.
Alors, quelles sont les exigences de refroidissement? Eh bien, tout se résume à trois aspects principaux: le type de système de refroidissement, la capacité de refroidissement et le milieu de refroidissement.
Type de système de refroidissement
Il existe deux principaux types de systèmes de refroidissement couramment utilisés dans les machines à forage à froid: le refroidissement de l'air et le refroidissement du liquide.
Refroidissement de l'air: Il s'agit de l'option plus simple et plus coûteuse. Il fonctionne en utilisant des ventilateurs pour faire sauter l'air sur les composants chauds de la machine. L'air absorbe la chaleur et le transporte. Le refroidissement à l'air est idéal pour les plus petits machines à forger à froid ou celles avec une génération de chaleur relativement faible. Il est facile à installer et à entretenir, et il n'y a aucun risque de fuites de liquide de refroidissement. Cependant, il a ses limites. L'air a une capacité thermique relativement faible, ce qui signifie qu'elle ne peut éliminer qu'une quantité limitée de chaleur. Ainsi, pour les plus grandes machines ou celles qui fonctionnent à grande vitesse et aux pressions, le refroidissement de l'air peut ne pas être suffisant.
Refroidissement liquide: Ceci est l'option GO - à l'option pour les machines de forgeage à froid lourd. Les systèmes de refroidissement liquide utilisent un mélange de liquide de refroidissement, généralement de l'eau ou d'un mélange de glycol, pour absorber la chaleur des composants de la machine. Le liquide de refroidissement est diffusé à travers une série de tuyaux et de canaux dans la machine, ramassant la chaleur au fur et à mesure. Il s'écoule ensuite vers un radiateur ou un échangeur de chaleur, où la chaleur est transférée dans l'air environnant. Le refroidissement des liquides est beaucoup plus efficace que le refroidissement par l'air car les liquides ont une capacité thermique plus élevée. Ils peuvent éliminer rapidement une grande quantité de chaleur, en gardant la machine à une température de fonctionnement stable.
Capacité de refroidissement
La capacité de refroidissement d'un système est mesurée en kilowatts (KW) ou en unités thermiques britanniques par heure (BTU / H). Pour déterminer la bonne capacité de refroidissement pour une machine à forage à froid, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs.
Taille et alimentation de la machine: Des machines plus grandes avec des moteurs plus puissants et des pressions de fonctionnement plus élevées génèrent plus de chaleur. Ainsi, ils ont besoin d'un système de refroidissement avec une capacité plus élevée. Par exemple, une petite machine de forgeage à froid de petite banc pourrait avoir besoin d'un système de refroidissement avec une capacité de quelques kilowatts, tandis qu'une grande machine à échelle industrielle pourrait nécessiter un système d'une capacité de centaines de kilowatts.
Forger la vitesse et la fréquence: Plus la machine fonctionne rapidement et plus elle effectue fréquemment des cycles de forgeage, plus il générera de chaleur. Une machine qui fonctionne à pleine vitesse toute la journée aura besoin d'un système de refroidissement plus robuste que celui qui est utilisé par intermittence.
Matériau de pièce: Différents métaux ont des caractéristiques de génération de chaleur différentes pendant le forgeage. Par exemple, l'acier a tendance à générer plus de chaleur que l'aluminium. Donc, si vous forgez les pièces en acier, vous aurez besoin d'un système de refroidissement avec une capacité plus élevée par rapport au moment de forger l'aluminium.
Moyen de refroidissement
Comme je l'ai mentionné plus tôt, les moyens de refroidissement les plus courants sont les mélanges d'eau et d'eau - glycol.
Eau: L'eau est un excellent liquide de refroidissement car elle a une capacité thermique élevée et est facilement disponible. C'est également relativement peu coûteux. Cependant, l'eau a des inconvénients. Il peut provoquer de la corrosion dans les tuyaux et les composants de la machine au fil du temps, surtout s'il contient des impuretés. Il gèle également à 0 ° C (32 ° F), ce qui peut être un problème dans les environnements froids.
Eau - mélanges glycol: Pour surmonter les limites de l'eau, un mélange d'eau - glycol est souvent utilisé. Le glycol, comme l'éthylène glycol ou le propylène glycol, est ajouté à l'eau. Le glycol abaisse le point de congélation du mélange, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les climats froids. Il agit également comme un inhibiteur de la corrosion, protégeant les composants de la machine de la rouille et d'autres formes de corrosion.
Maintenant, je sais que tout ce discours technique peut être un peu écrasant. Mais ne vous inquiétez pas! Nous sommes là pour vous aider à choisir la bonne machine à forger à froid avec le système de refroidissement approprié pour vos besoins spécifiques.
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Donc, si vous êtes intéressé à en savoir plus ou à faire un achat, n'hésitez pas à tendre la main. Nous sommes toujours heureux de discuter et de répondre à toutes les questions que vous pourriez avoir. Prenons votre opération de forgeage opérationnelle à son meilleur!
Références
- "Manuel de technologie de forge à froid"
- "Systèmes de refroidissement industriel: principes et applications"
- Manuels du fabricant pour les machines à forage à froid