Matrices d'estampage à chaud

Matrices d'estampage à chaud
Détails:
Une presse mécanique avec une table de travail ouverte uniquement à l'avant et à l'arrière et dotée de colonnes des deux côtés. Il peut organiser les différents processus de traitement d'une pièce dans l'ordre d'emboutissage sur chaque poste de la presse et terminer toutes les procédures de traitement en un seul coup de curseur.
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Description
Paramètres techniques
Fonctionnalité

 

Une presse mécanique avec une table de travail ouverte uniquement à l'avant et à l'arrière et dotée de colonnes des deux côtés. Il peut organiser les différents processus de traitement d'une pièce dans l'ordre d'emboutissage sur chaque poste de la presse et terminer toutes les procédures de traitement en un seul coup de curseur. Il se compose d'un système de transmission, d'un corps, d'un curseur et d'un dispositif d'alimentation, d'un dispositif d'alimentation par transmission de matériau, d'un mécanisme de serrage, d'un coussin d'air et d'autres pièces de base. Il est principalement alimenté par un moteur électrique et convertit directement le mouvement de rotation du moteur en mouvement linéaire requis par le curseur via un volant d'inertie, un engrenage, un vilebrequin, une bielle de manivelle ou un autre mécanisme. Il s'agit d'une presse fermée adaptée aux processus d'emboutissage multi-postes.

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Produit d'estampage 1
2
Produit d'estampage 2
3
Produit d'estampage 3
4
Produit d'estampage 4
5
Produit d'estampage 5
6
Produit d'estampage 6
7
Produit d'estampage 7

 

Article

DPE-160

DPE-200

Modèle

 

V

H

V

H

Capacité

Tonne

160

200

Point de tonnage nominal

mm

6

3

6

3

Coup par minute

s.p.m

30~55

40~85

20~50

35~70

Longueur de course

mm

180

130

250

150

Hauteur de la matrice

mm

450

400

500

450

Ajustement des diapositives

mm

100

120

Zone de diapositive

mm

1600×650

1990×750

Zone de renforcement

mm

1800×760×150

2200×940×170

Moteur principal

kw.p

15×4

18.5×4

Dispositif de réglage coulissant

 

Conduite électrique

Pression atmosphérique

kg/cm²

5-6

5-6

Presses de précision

 

CNS(Jls)1classe

 

Article

DPE-250

DPE-300

Modèle

 

V

H

V

H

Capacité

Tonne

250

300

Point de tonnage nominal

mm

7

3

7

3

Coup par minute

s.p.m

20~40

30~60

20~40

30~50

Longueur de course

mm

280

170

300

170

Hauteur de la matrice

mm

550

450

550

450

Ajustement des diapositives

mm

120

120

Zone de diapositive

mm

22300×900

2500×900

Zone de renforcement

mm

2500×1000×170

2500×1000×190

Moteur principal

kw.p

22×4

30×4

Dispositif de réglage coulissant

 

Conduite électrique

Pression atmosphérique

kg/cm²

5-6

5-6

Presses de précision

 

CNS(Jls)1classe

 

Article

DPE-400

DPE-500

Modèle

 

V

H

V

H

Capacité

Tonne

400

500

Point de tonnage nominal

mm

7

3

9

5

Coup par minute

s.p.m

20~30

20~40

20~25

20~35

Longueur de course

mm

300

170

300

170

Hauteur de la matrice

mm

550

450

650

550

Ajustement des diapositives

mm

150

150

Zone de diapositive

mm

2700×1000

3000×1100

Zone de renforcement

mm

2700×1000×200

3200×1200×200

Moteur principal

kw.p

37.5×4

45×4

Dispositif de réglage coulissant

 

Conduite électrique

Pression atmosphérique

kg/cm²

5-6

5-6

Presses de précision

 

CNS(Jls)1classe

 

Article

DPE-600

Modèle

 

V

H

Capacité

Tonne

600

Point de tonnage nominal

mm

10

5

Coup par minute

s.p.m

20~25

20~35

Longueur de course

mm

350

200

Hauteur de la matrice

mm

650

550

Ajustement des diapositives

mm

150

Zone de diapositive

mm

3300×1300

Zone de renforcement

mm

3650×1500×200

Moteur principal

kw.p

50×4

Dispositif de réglage coulissant

 

Conduite électrique

Pression atmosphérique

kg/cm²

5-6

Presses de précision

 

CNS(Jls)1classe

 

Accessoires standards

Protecteur de surcharge hydraulique

Variateur de fréquence

Dispositif de réglage coulissant

Indicateur de hauteur de matrice

Dispositif d'équilibre

Commutateur à came rotatif

Indicateur d'angle de manivelle

Alimentation

Compteur de courses électrique

Source d'air

Compteur de pression

Compteur de pression

Dispositif de sécurité contre les dépassements

Boîte à outils d'entretien

Manuel d'utilisation

 

Accessoires standards

Système de lubrification automatique électrique

Dispositif de coussinage pneumatique

Interrupteur au pied

Dispositif de changement rapide de matrice (mode de levage de matrice, de pince et de bras de matrice)

Dispositif défonçable à glissière

Consentement à la détection d'un bourrage papier

Support de presse anti-vibration

Dispositif de sécurité photoélectronique

Mangeoire

Dérouleur

Niveleur

Main de machanisme

Lumière de la pièce

 

La sélection et le fonctionnement d'une ligne d'alimentation de presse sont cruciaux pour garantir un fonctionnement efficace et fiable dans les processus d'emboutissage et de formage des métaux. Une ligne d'alimentation de presse se compose de divers composants, tels que des dérouleurs, des redresseurs et des alimentateurs, qui travaillent ensemble pour acheminer la bande ou la bobine métallique vers la presse. Dans ce guide, nous discuterons des principales considérations pour la sélection d'une ligne d'alimentation de presse et donnerons un aperçu de son fonctionnement.

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Engrenage
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Pompes électriques rares
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Moteur
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Boîte électrique
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Pompe à huile électrique jaune
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T-shirts
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Manchon en cuivre
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Écran d'affichage

 

Sélection d'une ligne d'alimentation de presse

 

Lors de la sélection d’une ligne d’alimentation de presse, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour garantir des performances optimales et une compatibilité avec l’application spécifique.

 

Voici quelques considérations importantes :

Type et épaisseur du matériau : Déterminez le type et l’épaisseur du matériau à traiter. Différents matériaux, tels que l'acier, l'aluminium ou l'acier inoxydable, peuvent nécessiter des configurations et des capacités de ligne d'alimentation spécifiques.

Largeur et poids des bobines : Tenez compte de la largeur et du poids des bobines ou des bandes métalliques à traiter. La ligne d'alimentation doit être capable de s'adapter aux dimensions et capacités de poids souhaitées des bobines.

Vitesse et volume de production : Déterminez la vitesse et le volume de production requis de la ligne de presse. Cela aidera à déterminer la capacité et les capacités appropriées de la ligne d’alimentation pour répondre aux exigences de production.

Automatisation et intégration : évaluez le niveau d'automatisation et d'intégration requis. Certaines lignes d'alimentation offrent des fonctionnalités d'automatisation avancées, telles que des commandes programmables, des systèmes servocommandés et une compatibilité d'interface avec les presses et les systèmes de surveillance de la production.

Précision et précision de l'alimentation : Tenez compte de la précision et de l'exactitude de l'alimentation requises pour l'application spécifique. Une plus grande précision peut nécessiter des fonctionnalités telles que des alimentateurs servocommandés ou des redresseurs de précision pour garantir une alimentation constante du matériau.

Changement de bobine : évaluez la fréquence et la facilité des changements de bobine. Des mécanismes de changement de bobine rapides et efficaces peuvent minimiser les temps d’arrêt et améliorer la productivité.

Sécurité de l'opérateur et facilité d'utilisation : Tenez compte des caractéristiques de sécurité et de la conception ergonomique de la ligne d'alimentation. Des fonctionnalités telles que des protections de sécurité, des arrêts d'urgence et des commandes intuitives contribuent à la sécurité globale et à la facilité d'utilisation.

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Boîte électrique
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Embrayage à volant
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Bielle
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Électrovanne double

 

Fonctionnement d'une ligne d'alimentation de presse

 

Une fois qu’une ligne d’alimentation de presse est sélectionnée et installée, son bon fonctionnement est essentiel pour des performances optimales.

 

Voici quelques aspects clés de l’exploitation d’une ligne d’alimentation de presse :

Configuration et calibrage : assurez-vous que la ligne d'alimentation est correctement configurée et calibrée conformément aux spécifications du matériau et aux exigences du processus. Cela inclut le réglage des paramètres du redresseur, de la pression du rouleau d'alimentation et de la longueur d'alimentation.

Manutention du matériel : une manipulation appropriée du matériel est cruciale pour éviter les dommages ou les erreurs d'alimentation. Assurez-vous que les bobines ou les bandes métalliques sont correctement chargées sur le dérouleur et le redresseur et qu'elles s'alimentent en douceur dans la presse.

Commandes de la ligne d'alimentation : Familiarisez-vous avec les commandes et les paramètres de fonctionnement de la ligne d'alimentation. Cela inclut la compréhension du panneau de commande, le réglage de la vitesse d’alimentation, l’ajustement de la longueur d’alimentation et la surveillance de la précision de l’alimentation.

Entretien régulier : mettez en œuvre un programme d'entretien régulier pour garantir le bon fonctionnement de la ligne d'alimentation. Cela comprend l'inspection et la lubrification des pièces mobiles, la vérification et l'ajustement des réglages de tension et le remplacement des composants usés si nécessaire.

Dépannage : Développez des compétences de dépannage pour identifier et résoudre les problèmes courants pouvant survenir pendant le fonctionnement. Cela peut inclure des problèmes tels que des erreurs d'alimentation, des bourrages de matériaux ou des incohérences dans la précision de l'alimentation.

Formation des opérateurs : veillez à ce que les opérateurs reçoivent une formation appropriée sur le fonctionnement et les procédures de sécurité de la ligne d'alimentation. Cela inclut la compréhension de la fonctionnalité de chaque composant, des techniques de dépannage et des protocoles de sécurité.

Surveillance et optimisation continues : surveillez en permanence les performances de la ligne d'alimentation et effectuez les ajustements nécessaires pour optimiser la précision de l'alimentation, minimiser les temps d'arrêt et maximiser la productivité.

 

En suivant ces directives pour la sélection et l'exploitation d'une ligne d'alimentation de presse, les fabricants peuvent améliorer l'efficacité et la fiabilité de leurs processus d'emboutissage et de formage des métaux. Il est essentiel de consulter les fournisseurs ou les professionnels de l'industrie pour garantir que la ligne d'alimentation choisie répond aux exigences spécifiques de l'application et pour recevoir des conseils sur les procédures d'installation et de fonctionnement appropriées.

Pour plus d'informations, veuillez nous contacter. Nous vous fournirons des réponses professionnelles.

 

Affichage d'usine

 

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