Fonctionnalité
Une presse mécanique avec une table de travail ouverte uniquement à l'avant et à l'arrière et dotée de colonnes des deux côtés. Il peut organiser les différents processus de traitement d'une pièce dans l'ordre d'emboutissage sur chaque poste de la presse et terminer toutes les procédures de traitement en un seul coup de curseur. Il se compose d'un système de transmission, d'un corps, d'un curseur et d'un dispositif d'alimentation, d'un dispositif d'alimentation par transmission de matériau, d'un mécanisme de serrage, d'un coussin d'air et d'autres pièces de base. Il est principalement alimenté par un moteur électrique et convertit directement le mouvement de rotation du moteur en mouvement linéaire requis par le curseur via un volant d'inertie, un engrenage, un vilebrequin, une bielle de manivelle ou un autre mécanisme. Il s'agit d'une presse fermée adaptée aux processus d'emboutissage multi-postes.







|
Article |
DPE-160 |
DPE-200 |
|||
|
Modèle |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacité |
Tonne |
160 |
200 |
||
|
Point de tonnage nominal |
mm |
6 |
3 |
6 |
3 |
|
Coup par minute |
s.p.m |
30~55 |
40~85 |
20~50 |
35~70 |
|
Longueur de course |
mm |
180 |
130 |
250 |
150 |
|
Hauteur de la matrice |
mm |
450 |
400 |
500 |
450 |
|
Ajustement des diapositives |
mm |
100 |
120 |
||
|
Zone de diapositive |
mm |
1600×650 |
1990×750 |
||
|
Zone de renforcement |
mm |
1800×760×150 |
2200×940×170 |
||
|
Moteur principal |
kw.p |
15×4 |
18.5×4 |
||
|
Dispositif de réglage coulissant |
Conduite électrique |
||||
|
Pression atmosphérique |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Presses de précision |
CNS(Jls)1classe |
||||
|
Article |
DPE-250 |
DPE-300 |
|||
|
Modèle |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacité |
Tonne |
250 |
300 |
||
|
Point de tonnage nominal |
mm |
7 |
3 |
7 |
3 |
|
Coup par minute |
s.p.m |
20~40 |
30~60 |
20~40 |
30~50 |
|
Longueur de course |
mm |
280 |
170 |
300 |
170 |
|
Hauteur de la matrice |
mm |
550 |
450 |
550 |
450 |
|
Ajustement des diapositives |
mm |
120 |
120 |
||
|
Zone de diapositive |
mm |
22300×900 |
2500×900 |
||
|
Zone de renforcement |
mm |
2500×1000×170 |
2500×1000×190 |
||
|
Moteur principal |
kw.p |
22×4 |
30×4 |
||
|
Dispositif de réglage coulissant |
Conduite électrique |
||||
|
Pression atmosphérique |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Presses de précision |
CNS(Jls)1classe |
||||
|
Article |
DPE-400 |
DPE-500 |
|||
|
Modèle |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacité |
Tonne |
400 |
500 |
||
|
Point de tonnage nominal |
mm |
7 |
3 |
9 |
5 |
|
Coup par minute |
s.p.m |
20~30 |
20~40 |
20~25 |
20~35 |
|
Longueur de course |
mm |
300 |
170 |
300 |
170 |
|
Hauteur de la matrice |
mm |
550 |
450 |
650 |
550 |
|
Ajustement des diapositives |
mm |
150 |
150 |
||
|
Zone de diapositive |
mm |
2700×1000 |
3000×1100 |
||
|
Zone de renforcement |
mm |
2700×1000×200 |
3200×1200×200 |
||
|
Moteur principal |
kw.p |
37.5×4 |
45×4 |
||
|
Dispositif de réglage coulissant |
Conduite électrique |
||||
|
Pression atmosphérique |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Presses de précision |
CNS(Jls)1classe |
||||
|
Article |
DPE-600 |
||
|
Modèle |
V |
H |
|
|
Capacité |
Tonne |
600 |
|
|
Point de tonnage nominal |
mm |
10 |
5 |
|
Coup par minute |
s.p.m |
20~25 |
20~35 |
|
Longueur de course |
mm |
350 |
200 |
|
Hauteur de la matrice |
mm |
650 |
550 |
|
Ajustement des diapositives |
mm |
150 |
|
|
Zone de diapositive |
mm |
3300×1300 |
|
|
Zone de renforcement |
mm |
3650×1500×200 |
|
|
Moteur principal |
kw.p |
50×4 |
|
|
Dispositif de réglage coulissant |
Conduite électrique |
||
|
Pression atmosphérique |
kg/cm² |
5-6 |
|
|
Presses de précision |
CNS(Jls)1classe |
||
|
Accessoires standards |
● |
|
Protecteur de surcharge hydraulique |
● |
|
Variateur de fréquence |
● |
|
Dispositif de réglage coulissant |
● |
|
Indicateur de hauteur de matrice |
● |
|
Dispositif d'équilibre |
● |
|
Commutateur à came rotatif |
● |
|
Indicateur d'angle de manivelle |
● |
|
Alimentation |
● |
|
Compteur de courses électrique |
● |
|
Source d'air |
● |
|
Compteur de pression |
● |
|
Compteur de pression |
● |
|
Dispositif de sécurité contre les dépassements |
● |
|
Boîte à outils d'entretien |
● |
|
Manuel d'utilisation |
● |
|
Accessoires standards |
○ |
|
Système de lubrification automatique électrique |
○ |
|
Dispositif de coussinage pneumatique |
○ |
|
Interrupteur au pied |
○ |
|
Dispositif de changement rapide de matrice (mode de levage de matrice, de pince et de bras de matrice) |
○ |
|
Dispositif défonçable à glissière |
○ |
|
Consentement à la détection d'un bourrage papier |
○ |
|
Support de presse anti-vibration |
○ |
|
Dispositif de sécurité photoélectronique |
○ |
|
Mangeoire |
○ |
|
Dérouleur |
○ |
|
Niveleur |
○ |
|
Main de machanisme |
○ |
|
Lumière de la pièce |
○ |
La sélection et le fonctionnement d'une ligne d'alimentation de presse sont cruciaux pour garantir un fonctionnement efficace et fiable dans les processus d'emboutissage et de formage des métaux. Une ligne d'alimentation de presse se compose de divers composants, tels que des dérouleurs, des redresseurs et des alimentateurs, qui travaillent ensemble pour acheminer la bande ou la bobine métallique vers la presse. Dans ce guide, nous discuterons des principales considérations pour la sélection d'une ligne d'alimentation de presse et donnerons un aperçu de son fonctionnement.








Sélection d'une ligne d'alimentation de presse
Lors de la sélection d’une ligne d’alimentation de presse, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour garantir des performances optimales et une compatibilité avec l’application spécifique.
Voici quelques considérations importantes :
Type et épaisseur du matériau : Déterminez le type et l’épaisseur du matériau à traiter. Différents matériaux, tels que l'acier, l'aluminium ou l'acier inoxydable, peuvent nécessiter des configurations et des capacités de ligne d'alimentation spécifiques.
Largeur et poids des bobines : Tenez compte de la largeur et du poids des bobines ou des bandes métalliques à traiter. La ligne d'alimentation doit être capable de s'adapter aux dimensions et capacités de poids souhaitées des bobines.
Vitesse et volume de production : Déterminez la vitesse et le volume de production requis de la ligne de presse. Cela aidera à déterminer la capacité et les capacités appropriées de la ligne d’alimentation pour répondre aux exigences de production.
Automatisation et intégration : évaluez le niveau d'automatisation et d'intégration requis. Certaines lignes d'alimentation offrent des fonctionnalités d'automatisation avancées, telles que des commandes programmables, des systèmes servocommandés et une compatibilité d'interface avec les presses et les systèmes de surveillance de la production.
Précision et précision de l'alimentation : Tenez compte de la précision et de l'exactitude de l'alimentation requises pour l'application spécifique. Une plus grande précision peut nécessiter des fonctionnalités telles que des alimentateurs servocommandés ou des redresseurs de précision pour garantir une alimentation constante du matériau.
Changement de bobine : évaluez la fréquence et la facilité des changements de bobine. Des mécanismes de changement de bobine rapides et efficaces peuvent minimiser les temps d’arrêt et améliorer la productivité.
Sécurité de l'opérateur et facilité d'utilisation : Tenez compte des caractéristiques de sécurité et de la conception ergonomique de la ligne d'alimentation. Des fonctionnalités telles que des protections de sécurité, des arrêts d'urgence et des commandes intuitives contribuent à la sécurité globale et à la facilité d'utilisation.




Fonctionnement d'une ligne d'alimentation de presse
Une fois qu’une ligne d’alimentation de presse est sélectionnée et installée, son bon fonctionnement est essentiel pour des performances optimales.
Voici quelques aspects clés de l’exploitation d’une ligne d’alimentation de presse :
Configuration et calibrage : assurez-vous que la ligne d'alimentation est correctement configurée et calibrée conformément aux spécifications du matériau et aux exigences du processus. Cela inclut le réglage des paramètres du redresseur, de la pression du rouleau d'alimentation et de la longueur d'alimentation.
Manutention du matériel : une manipulation appropriée du matériel est cruciale pour éviter les dommages ou les erreurs d'alimentation. Assurez-vous que les bobines ou les bandes métalliques sont correctement chargées sur le dérouleur et le redresseur et qu'elles s'alimentent en douceur dans la presse.
Commandes de la ligne d'alimentation : Familiarisez-vous avec les commandes et les paramètres de fonctionnement de la ligne d'alimentation. Cela inclut la compréhension du panneau de commande, le réglage de la vitesse d’alimentation, l’ajustement de la longueur d’alimentation et la surveillance de la précision de l’alimentation.
Entretien régulier : mettez en œuvre un programme d'entretien régulier pour garantir le bon fonctionnement de la ligne d'alimentation. Cela comprend l'inspection et la lubrification des pièces mobiles, la vérification et l'ajustement des réglages de tension et le remplacement des composants usés si nécessaire.
Dépannage : Développez des compétences de dépannage pour identifier et résoudre les problèmes courants pouvant survenir pendant le fonctionnement. Cela peut inclure des problèmes tels que des erreurs d'alimentation, des bourrages de matériaux ou des incohérences dans la précision de l'alimentation.
Formation des opérateurs : veillez à ce que les opérateurs reçoivent une formation appropriée sur le fonctionnement et les procédures de sécurité de la ligne d'alimentation. Cela inclut la compréhension de la fonctionnalité de chaque composant, des techniques de dépannage et des protocoles de sécurité.
Surveillance et optimisation continues : surveillez en permanence les performances de la ligne d'alimentation et effectuez les ajustements nécessaires pour optimiser la précision de l'alimentation, minimiser les temps d'arrêt et maximiser la productivité.
En suivant ces directives pour la sélection et l'exploitation d'une ligne d'alimentation de presse, les fabricants peuvent améliorer l'efficacité et la fiabilité de leurs processus d'emboutissage et de formage des métaux. Il est essentiel de consulter les fournisseurs ou les professionnels de l'industrie pour garantir que la ligne d'alimentation choisie répond aux exigences spécifiques de l'application et pour recevoir des conseils sur les procédures d'installation et de fonctionnement appropriées.
Pour plus d'informations, veuillez nous contacter. Nous vous fournirons des réponses professionnelles.
Affichage d'usine

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